眾所周知，產(chǎn)品質(zhì)量是影響企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的重要因素之一，而員工的品質(zhì)意識(shí)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。所謂品質(zhì)意識(shí)，就是我們在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，對(duì)品質(zhì)（產(chǎn)品品質(zhì)、工作品質(zhì)）以及與之相關(guān)的各種活動(dòng)的客觀及主觀的看法和態(tài)度。通俗地說也就是對(duì)提高產(chǎn)品品質(zhì)的認(rèn)知和重視程度。
  人的行為受大腦的支配，有什么樣的意識(shí)，就會(huì)產(chǎn)生什么樣的行為，所以只有使我們的品質(zhì)意識(shí)上升到一定的高度，再加上相應(yīng)的工作技能，才能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。要使每一位員工擁有良好的品質(zhì)意識(shí)，要做好以下幾點(diǎn)：
1、加強(qiáng)新員工培訓(xùn)。
        俗話說：培養(yǎng)一種良好的習(xí)慣比糾正一種壞習(xí)慣要輕松的多，生產(chǎn)車間員工流動(dòng)性較大，新進(jìn)的員工大多沒有銅管生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這些新員工來說培訓(xùn)就顯得至關(guān)重要。在新員工上崗之前，要對(duì)他們進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)（如：宏泰銅管生產(chǎn)的操作規(guī)程、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律法規(guī)以及質(zhì)量的重要性等方面），通過考核確定他們掌握了相關(guān)專業(yè)知識(shí)、具備了質(zhì)量意識(shí)后再上崗才能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
2、在生產(chǎn)中做好自檢、互檢、巡檢。
        產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是靠檢驗(yàn)出來的，每一道工序都要把好質(zhì)量關(guān)。“自檢”是指工序操作工自己對(duì)所生產(chǎn)的半成品或成品按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求進(jìn)行的檢驗(yàn)。旨在通過檢驗(yàn)，及時(shí)了解被加工的產(chǎn)品，這是生產(chǎn)過程中最早的一道檢驗(yàn)工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障。“互檢”是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對(duì)生產(chǎn)出的成品或半成品進(jìn)行的檢驗(yàn)。互檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)相互之間被加工的產(chǎn)品不合格現(xiàn)象，便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
       品質(zhì)控制要從源頭控制，就自檢、互檢和巡檢而言，自檢、互檢的重要性要大于巡檢。各工序的員工，能及時(shí)判斷自己和上一道工序生產(chǎn)出的半成品或成品的質(zhì)量是否合格，對(duì)提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本起決定性作用。目前有三大環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有著不良影響，即生產(chǎn)員工的不知、不能、不愿。不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稱之“不知”；生產(chǎn)管理人員對(duì)產(chǎn)品制造過程的自檢、互檢管控能力不足稱之“不能”；缺乏品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)責(zé)任稱之“不愿”。其中最關(guān)鍵的是員工的“不愿”，這首先需要從心態(tài)上解決問題。生產(chǎn)依靠于員工，員工是一線操作者，最了解產(chǎn)品的特性及異常，也能最早最及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，他們尋求解決問題的路徑直接“對(duì)癥下藥”，執(zhí)行力度往往是“藥到病除”，這比品質(zhì)、技術(shù)部門自上而下的程序化公式要快的多，無形中也提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
       綜上所述，品質(zhì)控制首先要做到“我錯(cuò)他別錯(cuò)”，讓生產(chǎn)員工懂得我們是一個(gè)整體，一個(gè)團(tuán)隊(duì)，都在努力做著同樣的一件事，我們的收益和成績也是相互關(guān)聯(lián)的。所不同的只是分工不同，所以協(xié)作很重要，只有我好他好大家才能好。怎么才能他好我才好呢？首先有問題要在源頭發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決。不接收不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；全生產(chǎn)線員工都進(jìn)行自檢和互檢，養(yǎng)成習(xí)慣了，不良品被及時(shí)挑出來，制造過程中的不良品自然會(huì)很少存在，就不會(huì)影響自己和他人的作業(yè)速度，反而提高了每個(gè)人的成品率，對(duì)于大家來說，這是劃得來的一個(gè)好做法。除此之外我們還要了解下一道工序需要什么，怎么做才能配合的更好、效率更高。只有這樣通過各工序的自檢、互檢和質(zhì)檢人員的巡檢，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的層層把關(guān)、全體員工共同努力，才能生產(chǎn)出更臻更完美的產(chǎn)品。
        總之，品質(zhì)管理是全過程的，宏泰銅業(yè)全公司的每個(gè)員工都要明白公司的品質(zhì)要求和品質(zhì)理念。公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求與品質(zhì)相關(guān)的管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做，我們的產(chǎn)品品質(zhì)才能提高。質(zhì)量決定品牌，品牌決定企業(yè)發(fā)展的前景，而員工的質(zhì)量意識(shí)又決定了產(chǎn)品質(zhì)量，所以，讓每一位員工擁有品質(zhì)意識(shí)是一項(xiàng)重要的、長期工作。